304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼(新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼(gang)、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼)由(yóu)于其常(cháng)溫和低(di)㊙️溫下有(you)良好的(de)韌性、塑(su)性、焊接(jiē)性、耐腐(fǔ)蝕性及(jí)無磁性(xing)🏃♀️,廣泛用(yong)于石油(you)化工、冶(ye)金機械(xie)、航天航(hang)空、食品(pin)加工、儀(yi)器儀表(biǎo)、家用電(diàn)器📱和五(wǔ)金制造(zào)等行業(ye)。
304奧氏體(tǐ)不鏽鋼(gang)之所以(yǐ)在大氣(qi)環境下(xia)具有優(yōu)良的耐(nai)腐蝕⛱️性(xing)能是由(yóu)于其表(biao)面形成(chéng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mó),如果材(cai)料本身(shen)存在夾(jiá)雜物,以(yi)及環境(jing)導緻局(ju)部腐蝕(shí)條件苛(ke)刻都有(you)可能導(dao)緻材料(liao)腐蝕,小(xiǎo)則影響(xiang)産品外(wài)觀,大則(ze)成爲後(hòu)期😄使用(yong)的安全(quán)隐患。
一(yī)批304奧氏(shì)體不鏽(xiu)鋼緊固(gù)件産品(pǐn)表面出(chu)現大量(liang)鏽🤩蝕點(diǎn),從材料(liào)組織、夾(jiá)雜物水(shui)平、耐晶(jīng)界腐蝕(shi)性能、鏽(xiu)蝕點形(xíng)貌🈚、鏽蝕(shi)發生🚶♀️位(wei)置❤️成分(fen)、鏽層組(zu)成等幾(jǐ)個方面(mian)進行系(xì)統分析(xī)。查閱相(xiàng)關文✨獻(xian)資料,304奧(ào)氏體不(bu)鏽🔞鋼鏽(xiù)蝕一般(ban)分爲以(yǐ)下幾類(lei):一是由(you)于固溶(rong)處理不(bu)充分或(huò)者在碳(tàn)化物析(xi)出♋溫度(dù)範圍内(nei)使用,導(dao)緻碳化(huà)物在晶(jīng)界💚的析(xi)出,材料(liào)局部貧(pín)鉻引起(qǐ)的晶🚶♀️界(jiè)腐蝕;二(èr)是由🤩于(yu)材料表(biao)面夾雜(za)物,破壞(huai)🌍材料表(biao)面均勻(yun)性,從而(ér)引發局(jú)部鏽蝕(shi);三是在(zài)氯離子(zi)等穿透(tou)能力較(jiào)強離子(zǐ)存在下(xià)發生的(de)應力腐(fu)蝕。
鏽蝕(shi)樣品與(yǔ)常規304不(bu)鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素(sù)含量正(zheng)常,隻是(shi)Si元🈲素含(han)量稍高(gāo),但符合(he)标準要(yao)求。
樣品(pin)固溶處(chù)理充分(fen),不會發(fa)生由于(yú)碳化物(wu)沿晶界(jie)析出而(er)🔞導緻的(de)晶界腐(fu)蝕。在樣(yàng)品表面(mian)存在直(zhi)徑約10μm的(de)鏽蝕點(dian),鏽蝕位(wei)置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuan)素,可以(yǐ)推斷,樣(yàng)品表面(miàn)存在的(de)夾雜物(wù)是引起(qǐ)材料發(fa)生腐蝕(shi)的直接(jiē)原因。檢(jian)測結果(guo):材料表(biǎo)面在36~125μm範(fan)圍内存(cun)在硫化(huà)物,在75~170μm範(fàn)圍内存(cún)在矽酸(suan)鹽夾雜(za)物。
從鹽(yán)霧加速(su)腐蝕試(shì)驗結果(guo)來看,保(bao)留鏽斑(ban)樣品放(fàng)入鹽霧(wù)箱加速(sù)腐蝕14天(tiān)後,其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuò)展,也未(wèi)有新的(de)鏽斑形(xíng)成。該緊(jǐn)固件使(shǐ)用在沿(yán)海環境(jìng),CI-濃度一(yi)般在0.381~0.438mg/m3元(yuan)素含量(liang),遠遠小(xiao)于👅試驗(yan)濃🏒度,由(yóu)此可以(yi)推斷,材(cai)料表面(miàn)的夾雜(zá)物并非(fēi)是引起(qi)材料鏽(xiù)蝕的唯(wéi)一原因(yin),還存在(zài)其他原(yuan)因加速(su)了材✍️料(liào)的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼(gang)緊固件(jian)在冷镦(duì)、搓絲後(hou),一般都(dou)要酸洗(xǐ)鈍化處(chu)理,其☎️主(zhu)要目的(de)是清除(chú)表面的(de)各種油(yóu)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hén)等,同🧑🏾🤝🧑🏼時(shi)使暴露(lù)🌂于空氣(qì)中的金(jin)屬表面(miàn)迅速鈍(dùn)化,形成(cheng)新的富(fu)鉻鈍化(hua)膜,進而(er)起到防(fang)鏽作用(yong)。因此,鈍(dùn)化處理(li)在不鏽(xiu)鋼✨緊固(gu)件加工(gōng)過程中(zhōng)至關重(zhong)要,如果(guǒ)酸洗鈍(dùn)化處理(lǐ)不當,表(biǎo)面殘酸(suan)清💯理不(bú)幹淨,就(jiu)有可能(néng)導緻❄️材(cai)料表面(miàn)局部腐(fu)蝕環境(jing)苛刻,如(ru):局部🚶♀️CI-偏(pian)高、PH值偏(piān)㊙️低等,加(jia)❓速材料(liào)鏽蝕。而(ér)鏽蝕樣(yang)品也發(fā)現了CI-的(de)存在,表(biao)面局部(bu)CI-偏高加(jiā)速了材(cai)料的腐(fǔ)蝕。
針對(duì)鏽蝕産(chan)生的原(yuan)因,采取(qǔ)三項措(cuò)施:一是(shì)加強原(yuan)材料采(cǎi)🤞購過程(cheng)控制,降(jiàng)低成品(pǐn)中S元素(su)含量;二(èr)是鈍化(hua)前清洗(xi)最好是(shi)用弱堿(jiǎn)性溶液(yè)沖洗;三(san)是對于(yú)已發生(sheng)鏽蝕點(diǎn)産品,需(xū)打磨表(biǎo)層30μm左右(yòu)。
對304不鏽(xiu)鋼表面(miàn)鏽蝕原(yuán)因,小結(jie)如下:304不(bú)鏽鋼固(gu)溶處理(li)充分🔞,不(bú)💯會因爲(wèi)碳化物(wu)的析出(chu)導緻晶(jīng)界腐蝕(shi)。發生鏽(xiu)蝕嚴重(zhong)處的鏽(xiù)蝕深度(dù)爲30μm,在大(dà)氣環境(jing)下,鏽蝕(shí)不會繼(jì)續擴展(zhan)。材料表(biǎo)😄面夾雜(za)物是鏽(xiu)蝕的起(qi)源點,但(dàn)夾雜物(wù)存在于(yu)表面層(ceng),經過打(da)磨去除(chu),就可以(yi)避免鏽(xiu)蝕發生(shēng)。
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